Bangladesch genießt den Markt für recyceltes Garn noch nicht

Bangladesch hinkt bei der Produktion von recyceltem Garn immer noch hinter der Konkurrenz zurück, obwohl der Markt für solches Garn wächst, insbesondere im Einklang mit den neuen Umweltgesetzen, die von der Europäischen Union (EU) formuliert werden.

Recyceltes Garn wird aus abgenutzten Textilien, Möbeln und Kleidungsstücken oder anderen Materialien wie Plastikflaschen hergestellt.

Obwohl viele Recyclingverfahren patentiert sind, besteht das Grundkonzept darin, Zellstoff oder Fasern zu erzeugen und diese in Garn umzuwandeln. Manchmal wird der Mischung auch reine Baumwolle hinzugefügt.

Der Einsatz von Bekleidung aus recyceltem Garn hat weltweit zugenommen, da sich das Verbraucherverhalten verändert und die Notwendigkeit, die Umwelt zu schützen und den Klimawandel zu verlangsamen, in den Mittelpunkt rückt.

Dies wird durch die Fast Fashion weiter verstärkt – die preiswerte Kleidung, die von Einzelhändlern für den Massenmarkt als Reaktion auf die neuesten Trends schnell hergestellt wird – was unweigerlich zu erheblichen CO2-Emissionen und einem Wasserverbrauch führt.

Aufgrund des Verbraucherverhaltens hat die EU bereits begonnen, ein neues Sorgfaltspflichtgesetz für die Beschaffung von Kleidungsstücken aus recyceltem Garn zu formulieren.

Der Handelsblock hat bereits angekündigt, dass bis 2030 alle Kleidungsstücke aus recyceltem Garn hergestellt werden müssen.

Als Teil der neuen Regeln hat sich der schwedische Einzelhandelsriese H&M zum Ziel gesetzt, bis 2025 24 Prozent seiner Bekleidung aus recycelten oder nachhaltigen Materialien zu beziehen.

Laut QY, einer in Kalifornien ansässigen globalen Forschungsorganisation, wird der jährliche Umsatz mit recyceltem Garn weltweit voraussichtlich von 4.553,4 Millionen US-Dollar im Jahr 2023 auf 5.500,7 Millionen US-Dollar im Jahr 2029 steigen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 3,2 Prozent entspricht.

Auf China entfallen etwa 60 Prozent des Handels, gefolgt von den USA mit einem Anteil von etwa 16 Prozent, hieß es.

Derzeit gibt es in Bangladesch nur drei lokale Fabriken, die recyceltes Garn für den Export herstellen. Mit einer Investition von rund 30 Millionen US-Dollar können sie fast 40 Tonnen recyceltes Garn pro Tag produzieren.

Weitere 60 Tonnen recyceltes Garn werden von einigen Fabriken produziert, diese werden jedoch laut Brancheninsidern für Produkte für den heimischen Markt wie Matratzen und Vorhänge verwendet.

Es gibt auch einige Mühlen, die Fasern für den Export herstellen.

Während Baumwollgarn auf dem internationalen Markt 3 bis 3,5 US-Dollar pro Kilogramm kosten kann, kann Recyclinggarn sogar 1,5 bis 2,5 US-Dollar einbringen.

Vier weitere Projekte sind mit einer Investition von 40 Millionen US-Dollar im Bau und sollen innerhalb des nächsten Jahres in Produktion gehen. Sie sagten, sie würden voraussichtlich die tägliche Produktion exportierbarer Recyclinggarne auf 100 Tonnen steigern.

Der Aufbau einer vollwertigen Fabrik erfordert eine Investition von rund 10 Millionen US-Dollar. Dies sowie der Mangel an technologischem Know-how und qualifizierten Arbeitskräften seien wesentliche Faktoren dafür, dass Investitionen nur sehr langsam getätigt würden, fügten sie hinzu.

Dies veranlasst auch heimische Textilfabriken, sich hauptsächlich auf Baumwollgarn zu konzentrieren.

„Ich habe für den Bedarf meiner Bekleidungsfabriken eine sehr kleine Menge recycelten Baumwollgarns produziert“, sagte AK Azad, Vorstandsvorsitzender und CEO der Ha-Meem Group, einem führenden Bekleidungsexporteur.

Eine spezielle Recyclinggarnfabrik der Gruppe in Maona in Gazipur wird innerhalb der nächsten sechs Monate die Produktion aufnehmen und 40 Tonnen Denimgarn pro Tag produzieren, sagte Azad am Telefon gegenüber The Daily Star.

Derzeit produzieren viele Fabriken Garn aus recycelten Materialien, sagte Md Zahurul Islam, Geschäftsführer der in Bhaluka ansässigen Recyclinggarnfabrik Saraz Fibre-Tech Ltd.

Ihre Zusammensetzung ist jedoch gemischt, z. B. 30 Prozent reine Baumwolle und 70 Prozent Abfall an Kleidungsstücken, was vor Ort als „Jhoot“ bekannt ist.

Die Wertschöpfung bei der Herstellung von recyceltem Garn könne fast „300 Prozent“ erreichen, da die Materialien sonst auf der Mülldeponie gelandet wären, sagte Islam.

Jährlich produziert Bangladesch 4.000 Tonnen Textilabfälle, von denen 5 Prozent vor Ort recycelt werden.

Ein Großteil der verbleibenden Abfälle wird exportiert oder zu Fasern verarbeitet und einige Tonnen landen auf Mülldeponien.

Wenn 30 Prozent des Abfalls recycelt werden könnten, ließe sich laut örtlichen Müllern der Import von Frischbaumwolle im Wert von einer Milliarde US-Dollar einsparen.

Kürzlich seien die Preise für Garn aus recycelten Materialien gesunken, da die Nachfrage internationaler Einzelhändler und Marken im Zuge des Russland-Ukraine-Krieges zurückgegangen sei, sagte Md Abdur Rouf, Geschäftsführer der in Bhaluka ansässigen Simco Spinning and Textile Ltd.

Eine Mehrwertsteuer von 7,5 Prozent auf die Beschaffung und eine Mehrwertsteuer von 15 Prozent auf den Verkauf solcher Garne behindert Investitionen in diesem Sektor, sagte Mohammad Ali Khokon, Präsident der Bangladesh Textile Mills Association.

Die Regierung sollte diesbezüglich bald eine Politik formulieren, fügte er hinzu.

Die Bangladesh Garment Manufacturers and Exporters Association (BGMEA) hat bereits begonnen, mit Forschungsteams verschiedener EU-Länder zusammenzuarbeiten, um recyceltes Garn zu entwickeln, sagte BGMEA-Präsident Faruque Hassan.

Zukünftige Geschäfte werden von dieser Garnart abhängen und bis 2030 werde Bangladesch hoffentlich ein Zentrum für recyceltes Garn sein, fügte er hinzu.